Mesaj göndermekten çekinmeyin
Ningbo Yinzhou HENTACH Elektromekanik Co., Ltd. (Eski adıyla Hengtai Motor) 1995 yılında kurulan ve daha önce "Hengtai Motor" (firmamızın Çince adı) olarak bilinen, 2020 yılında resmi olarak İngilizce "HENTACH Motor" adını benimsedik. Her iki isim de 30 yılı aşkın bir süredir kendini elektromekanik yeniliğe adamış aynı güvenilir üreticiyi temsil ediyor. Minyatür DC motorların, elektrik/motosiklet göbek motorlarının ve elektrikli araçlara yönelik alüminyum-magnezyum alaşımlarının dökümü ve hassas işlenmesinde uzmanlaşarak, güvenilir çözümler sunmak için sıkı bir ISO 9001 kalite kontrol sistemi, olgun yönetim uygulamaları ve son teknoloji üretim/test ekipmanlarını birleştiriyoruz.
With end-to-end capabilities spanning from raw material casting to final product delivery, we serve diverse markets including e-bikes, cargo vehicles, AGVs, golf cars, agricultural machinery, and e-karting. Our 9,000+㎡ campus (5,000㎡ built area) houses over 60 units of advanced production equipment, including 500-ton die-casting machines, precision CNC machine tools, laser marking systems, micro-arc oxidation lines, and two dedicated electric vehicle motor test benches. This infrastructure ensures efficient production and strict compliance with international quality standards.
HENTACH'ta (Hengtai) yüksek kaliteli malzemelere ve tescilli teknolojiye öncelik veriyoruz; patentli naylon çelik dişlimiz mühendislik mükemmelliğimizin bir kanıtıdır. Dayanıklılığı doğrulamak amacıyla, 30.000 mili aşan motorlar için bir kilometre garantisi programı başlattık. Sonuç? 50'den fazla motor bu kriteri karşılamakla kalmadı, bazılarının etkileyici bir şekilde 50.000 mil hıza ulaşmasıyla onu da aştı. Bu gerçek dünya performansı, güvenilirliğe olan sarsılmaz odağımızı yansıtıyor ve bizi daha akıllı, daha güçlü motor çözümleri için sürekli yenilik yapmaya motive ediyor.
Patentli çelik dişli yeniliğinin kanıtlanmış dayanıklılıkla buluştuğu, dünya çapında hem Hengtai Motor hem de HENTACH Motor olarak bilinen markaya güvenin.
Tasarımdan seri üretime: E-Scooter Hub Motorunun teknik avantajları ve kalite güvencesi
Tekerlek göbeği motoru, tahrik motorunu doğrudan tekerlek yapısına entegre eden bir güç sistemidir. Geleneksel motor sistemiyle karşılaştırıldığında, ara aktarım mekanizmasını devre dışı bırakır ve elektrik enerjisini doğrudan tekerleğin kinetik enerjisine dönüştürür; bu da daha verimli ve yapı olarak daha basittir. Tekerlek göbeği motoru, karmaşık bir mekanik aktarım sistemi kurmaya gerek kalmadan motoru tekerleğin içine yerleştirir ve bu da araç alanından ve ağırlığından büyük ölçüde tasarruf sağlar. Özellikle alan ve araç kalite kontrolü açısından yüksek gereksinimleri olan elektrikli scooterlar, elektrikli bisikletler ve katlanabilir elektrikli araçlar için uygundur. Poyra motoru doğrudan lastiği tahrik ettiğinden mekanik kayıp ve gecikme yaşanmaz ve enerji verimliliği oranı geleneksel şanzıman sistemine göre daha yüksektir. Sürücü, kalkış, hızlanma veya frenleme sırasında daha hassas ve doğrusal bir güç tepkisini açıkça hissedebiliyor. Tekerlek göbeği motorunda, metal sürtünmesinden kaynaklanan mekanik gürültüyü önleyen zincir veya dişli aktarım yapısı yoktur. Aynı zamanda, modern, yüksek kaliteli tekerlek göbeği motorları genellikle optimize edilmiş sargılar, gürültüyü azaltan manyetik çelik yapılar ve sessiz yataklarla donatılmıştır; bu da, şehirler, kampüsler ve parklar gibi çevresel gürültüye yönelik yüksek gereksinimlere sahip sahneler için çok uygun olan, çalışırken tüm aracın neredeyse sessiz olmasını sağlar. Ek olarak, tekerlek göbeği motoru tamamen kapalı bir yapı tasarımına sahiptir ve dahili bileşenler bakım gerektirmez, bu da arıza oranını ve kullanım maliyetini büyük ölçüde azaltır. Tekerlek göbeği motoru kompakt bir yapıya sahiptir, yerden tasarruf sağlar, yüksek iletim verimliliğine, hızlı tepkiye, düşük gürültüye ve düşük bakım maliyetine sahiptir. Elektrikli scooterların performansını artırmak için elektrikli scooterlar için çok uygundur.
Her ne kadar elektrikli scooter hub motoru boyutu küçüktür, çok yüksek gereksinimler gerektiren yüksek hassasiyetli motor imalatını ve hafif malzeme işlemeyi gerektirir. Temel zorluklar arasında motor verimliliğini ve sıcaklık artışını doğrudan etkileyen manyetik çelik düzenlemesi ve manyetik devre tasarımı yer alır; stator sargı işlemi, sargı tutarlılığı ve izolasyon ısı direnci motorun ömrünün anahtarıdır; redüksiyon sisteminin dişli doğruluğu ve yağlama işlemi, çalışma stabilitesini ve sessiz etkiyi belirler; Uzun süreli çalışma termal bozulmasını önlemek için yüksek mukavemetli kabuk döküm ve ısı dağıtma tasarımı.
Ningbo Yinzhou HENTACH Electromechanical Co., Ltd., elektrikli scooter tekerlek göbeği motorları alanında zengin tasarım, üretim ve test deneyimine sahiptir ve entegre üretim yeteneklerine sahiptir. HENTACH, 500 tonluk basınçlı döküm makineleri, yüksek hassasiyetli CNC işleme merkezleri, lazer markalama ekipmanı, mikro ark oksidasyon ekipmanı, iki set elektrikli araç motor test platformu ve diğer profesyonel ekipmanlar dahil olmak üzere 60'tan fazla dahili çekirdek üretim ekipmanıyla donatılmış 9.000 metrekarelik bir üretim üssüne ve 5.000 metrekarelik bir inşaat alanına sahiptir. Şirket, ürün tutarlılığını ve yüksek kaliteyi sağlamak için alüminyum-magnezyum alaşımlı basınçlı dökümden motor montajına ve testlere kadar tüm sürecin dahili kontrolünü gerçekleştirebilmektedir. Buna ek olarak HENTACH, her motorun yüksek stabilite ve yüksek güvenlik gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için hammadde, işleme, montaj, test ve paketlemeye kadar ISO kalite sistem standartlarını uygular ve sessizliği ve aşınma direncini artırmak için yüksek performanslı nadir toprak mıknatısları ve patentli naylon çelik kompozit dişli yapılarını kullanır. Naylon dişler titreşimi ve gürültüyü azaltabilirken, çelik dişler gücü ve yük taşıma kapasitesini artırabilir. HENTACH, müşterilerin bir dizi yüksek performanslı ve yüksek dayanıklılığa sahip elektrikli scooter göbek motoru ürünleri oluşturmasına yardımcı olmak için "yüksek kalite, yenilik ve güvenilirliğe" odaklanmaya devam edecektir.